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QT10混凝土制品成型机
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QT10混凝土制品成型机

QT10混凝土制品成型机由德国策尼特公司资深工程师倾力设计,k8凯发股份深度优化,依托先进生产工艺与高端配置在中国制造。整机秉承"通用化、模块化、系统化"设计理念;机、电、液一体化系统全线采用国际知名品牌元器件,运行可靠、品质卓越,是规模化生产空心砌块、标准砖及高品质路面砖的理想设备。

一、技术参数

托板规格

1250x850mm

成型面积

1150x800mm

产品高度

50-200mm

成型块数

空心砖:10块/模(390×190×190mm)

标   砖:54块/模(240x115x53mm)

路面砖:35块/模(200x100x60)

 

二、技术优势

1. 高品质机架,稳固可靠

成型主机机身采用精密加工与工装整体焊接工艺,整机机架经振动时效处理,充分消除内应力,可承受高强度荷载,保障设备在长期振动环境下的结构稳定性与可靠性。前瞻性的结构设计赋予主机良好的可拓展性,后续可加装侧模开合、抽芯(板)、聚苯板植入等功能模块。

2. 高效振动台,密实均匀

振动工作台采用一体式化结构,确保激振力均匀分布于整个台面,成型后整模砌块密实度均匀、强度一致。

3. 振动系统,节能高效

采用专用技术与控制,电机转速可调,在提升制品质量的同时节能效果显著,效率高、能耗低。变频振动电机可针对不同产品精准调节激振力,确保制品达到最优品质。

4. 布料系统,均匀精准

采用国际品牌布料电机驱动搅拌轴;布料框、底板及搅拌叶片选用高强度悍达耐磨钢,耐磨耐用、密封性能优越。通过“强制搅拌+往复摆动”的复合布料方式,布料更均匀,制品质量大幅提升。

5. 高效液压系统,稳定节能

液压泵、液压阀均采用国际知名品牌,阶梯式布局、立体化装配,结构紧凑、维护便捷。可根据不同产品灵活调节运行速度、压力与行程,运行稳定、高效节能。

6. k8凯发智能装备云服务平台,数字化运维

平台融合云计算、数据协议通讯、互联网、装备建模、人工智能、模糊神经元及大数据等技术,对智能装备运行数据与用户使用习惯进行采集分析,实现在线监测、远程升级、远程故障预测与诊断、装备健康状态评估、装备运行与应用状态报告自动生成等功能,助力客户实现数字化、智能化管理。

 

三、QT10生产线布局

四、砖样及应用场景



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