随着城市化进程加快,各类污水处理装置纷纷上马,城市污水处理率极大提高,但随之产生的大量污泥成分复杂,含有很多病菌微生物、生虫卵及重金属等,非常难以处置,传统方法如卫生填埋、焚烧等处置方式不仅占用大量耕地,而且极易造成二次污染。通过污泥制砖技术可以充分利用污水处理厂产生的污泥,变废为宝保护环境。
k8凯发股份通过不懈探索,研制出的T系列综合利用制砖生产线,可利用污泥为原材料,与建筑垃圾再生骨料配比后烧制出空心砖、红砖,具有保温、隔热、隔音、重量轻、便于运输等特点,投放市场后又能赚取较大利润。
利用污泥制砖需先对污泥进行无害化处理,污泥无害化处理流程一般为:浓缩—消化—脱水干化。浓缩是将污泥初步脱水以减小体积;为减少污泥量,防止污染环境和提高利用价值,一般污泥要经过消化处理,即借助微生物的代谢作用,使污泥中的有机物质分解成稳定物质,除掉臭味,杀死寄生虫卵,减少污泥体积;经过上述步骤,污泥含水率仍超过90%,还要进一步脱水干化处理,有时会通过焚烧将污泥中水分和有机杂质去掉,并杀灭病原微生物。
污泥制砖是废物利用的一项新技术、新成果,利国利民,不仅保护了环境,经济效益也很可观。污泥制砖,达到了固体废弃物减量化、无害化、资源化的处置目的。处置费用每吨为80元左右,比之其他同行业污泥先脱水后由电厂焚烧、填埋等工艺处置,每吨可节约80-110元,每年可节约不少财政资金。而且当前国家政策和地方政府大力鼓励各类砖厂充分利用污泥制砖,砖厂每利用1吨污泥制砖,地方财政即划拨80-180元不等的支持资金。
通过污泥制砖可解决污水厂污泥终端化、资源化、无害化处理一大难题,节约了填埋用地,节约黏土砖用地,节省了燃煤,实现了节能减排的环境目标。
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