自动控制原理应用的领域很广，从20世纪80年代就在混凝土的生产中得到了使用，近几年国内的建筑机械生产厂家又开发出了自动化程度很高的新产品，混凝土的拌合质量又提高了一步。目前郑州的商品混凝土企业所选用的都是自动化程度很高的搅拌站，具有产品质量优良稳定、生产成本低、环保性能良好等特点。搅拌站的计算机控制系统用于生产混凝土的自动化电子配料，控制装置，它由工控机、操作台、配电柜等几部分组成。能够按照给定的配方，自动、连续地控制各部分物料称量、投料、搅拌、出料。改进了以往那种由工地自行生产混凝土的方式，减少了噪声及粉尘污染。

1.1 工控机

工控机作为上机位，内装MOXA四端口，串行扩展卡，64入＼64出的光隔离开关量输入偷出卡和并行扩展卡，采用RS232C通讯协议，用于生产流程控制和生产过程输入。

1.2 称重仪

由直流电源A／D转换器、微处理器、键盘、显示器、串行接口、存储器、光电隔离控制接口。

1.3 控制执行单元／过程输入单元

置于操作台、配电柜内，工控机和称重配料化的控制输出信号经晶体管放大后驱动24 V中间继电器，再由中间继电器驱动各种负载，另外，各种生产过程信号及报警信号经过电平转换后由工控机内的I／3板获取，再由软件进行分析处理。

1.4 操作台及配电柜

由空气开关、接触器、热继电器等组成的强电控制柜能实现各种设备电机运转的驱动和短路保护、电机过载保护，操作台上有自动厚动转换开关。各种功能按钮和开关以及各种急停按钮，整个操作台上的各种按钮和开关组成了一个工艺流程模拟屏，自动操作时各种设备和生产流程由工控机转件控制，操作台艺流程模拟屏具有显示设备运行状态的功能，手动操作时操作台可用来调试设备或手支生产。

1.5 上机位

在Windows环境下，采用Delphi编写，程序由生产模块、参数设定、配方管理、物料管理、客户管理、车辆管理、工程项目管理、统计报表管理等模块组成，操作简便，功能强大。 

1.6 下机位(称重配料机)

由主程序、中断服务程序和其他子程序组成，软件采用模块化设计通讯。显示A／O转换，数据处理、控制主要功能通过串行接收工控机发送的各种物料的称量值，等接收到工控机的开始称料命令后，称重配料根据程序进行称重配料，并且同时将程序进程和物料净重发送给工控机实现称重配料。

2 软件说明

由搅拌站使用程序控制生产过程，该程序一般包括系统管理、生产运输管理、生产统计管理等项目。

3 结语

自动控制原理在自动化搅拌站的应用，使建筑行业有了突飞猛进的发展。无论从质量、建设速度等都有了大幅的提高，更重要的一点是把劳动力解放了出来。

大力推广商品混凝土是对城市建设、对自动控制理论的发展创新都大有好处的事情。